轴心撞针-轴心-轴心配件

东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外**品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美国际品牌，在国内多家**企业的评估中，彰显了明显的品质优势！

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1、座椅

以往座椅生产都是采用卷边、卡扣及其他机械方法将坐垫与框架固定在一起，现在则用热熔胶粘接，不仅可以减少错位现象发生，还可以进行半自动化生产，大大降低生产成本。

2、前大灯

前大灯传统方法都是用带孔的橡胶密封条，通过螺丝压紧密封，改用热熔胶后，可迅速粘接密封，既降低了成本又是有利于自动化生产，而且密封性更好。

3、汽车动机进气管用消失模

发动机进气管是铝合金制成，制造是采用发泡聚乙烯消失模，由于空心结构，必须将两部分粘成一个整体，此工艺要求在几十少内完成，而且胶粘剂要在铝水温度下与聚乙烯发泡体一起消失，采用EVA/醋基热熔胶特别理想。

4、仪表板通风道

轿车仪表板与纸板零件粘合后形成一空腔通风道，过去是用大型订书钉连接，不仅浪费工时，而且密封不好，彩热熔胶后，提高了生产效率并保证了质量。

5、轿车油门踏板

轿车油门踏板是由聚丙材料制成，考虑到耐磨性，在中间凹槽里需粘接一个聚甲醛圆片，这圆片属难粘材料，只有用热熔胶才能粘接。

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 东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外**品牌（ASYMTEK，VERMES，轴心喷咀，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美国际品牌，在国内多家**企业的评估中，彰显了明显的品质优势！

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点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的佳体现。然而现在很多工厂和企业在点胶机买回去之后因为操作人员没有经验，没有接受相关的培训，导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响点胶机的点胶效果。

   二十一世纪科技的快速发展，智能手机、平板电脑等新型电子产品的出现改变了我们的生活方式，也改变了传统的点胶制程工艺。下面压电阀喷嘴解析就当前点胶制程工艺做简要介绍。

   随着智能手机、平板电脑等电子产品不断向高集成化、高精密性、高可靠性、高便携性方向发展，传统的点胶工艺已不能满足现有需求，高精度、高智能化、高效率的点胶工艺目前已成为国内点胶机设备厂商研究的新方向。

   到底传统的点胶工艺与当前的点胶工艺有什么不同呢？传统的点胶方式为接触式点胶，分为时间压力差式、活塞式、螺杆式；点胶粘度范围(CPS)多能达到10000~300000：小点胶直径多能达到0.4mm;较快点胶速度小于22000点/H。而新型的非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)分为气动式和压电陶瓷式两种，点胶粘度范围能达到100~300000；小点胶直径能达到0.25mm，而且不会对产品造成刮碰，优势相当明显。

   那目前非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)主要应用于哪些领域呢？目前非接触式点胶应用比较多的是手机部件点胶，如手机边框点热熔胶、手机VCM/CCM点胶、指纹识别模组点胶、手机主板IC Underfill喷射点胶、手机屏点胶、手机天线点胶等。

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1根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。流体点胶技术是微电子封装中的一项关键技术，它可以构造形成点、线、面(涂敷)及各种图形，大量应用于芯片固定、封装倒扣和芯片涂敷。这项技术以受控的方式对流体进行精1确分配，可将理想大小的流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)转移到工件(芯片、电子元件等)的合适位置，以实现元器件之间机械或电气的连接，该技术要求点胶系统操作性能好、点胶速度高且点出的胶点一致性好和精度高。

  3针头大小目前，国内外都在研究能够适应多种流体材料，并具有更好柔性的点胶设备，使其能精1确控制流体流量和胶点的位置，以获得均匀的胶点，同时实现对胶点的准确定位，以适应电子封装行业发展的需要。随着封装产业的发展，点胶技术也逐渐由接触式点胶向无接触式(喷射)点胶转变。过去的几十年里，接触式针头点胶研究已取得较大进展，能实现胶点的准确定位，并能获得直径小到100微米的胶点，但其点胶速度慢且胶点一致性较差;无接触式喷射点胶的出现，大大提高了流体材料分配的速度，喷射频率高，并且胶点均匀、一致性好。

普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精1确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。

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